氫能網(wǎng)獲悉，1月11日,，外三發(fā)電“煙氣二氧化碳捕集制甲醇萬(wàn)噸級(jí)中試示范項(xiàng)目”（以下稱“CCUS項(xiàng)目”）經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),，順利通過(guò)性能試驗(yàn)考核，標(biāo)志著這一全國(guó)首個(gè)火電廠煙氣二氧化碳捕集制甲醇全流程試驗(yàn)項(xiàng)目順利完成,。

運(yùn)行期間,，系統(tǒng)運(yùn)行主要性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，其中二氧化碳平均捕集率高于95％，最高捕集率達(dá)到99%以上,；H2和CO2轉(zhuǎn)化率大于99%,，甲醇選擇性大于99%，上述指標(biāo)在行業(yè)內(nèi)均處于領(lǐng)先水平,。中石化工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織專家完成了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行考核,。

該項(xiàng)目是申能股份與華東理工大學(xué)共建的“碳中和聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”的重要支撐項(xiàng)目，是上海市科委“科技創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃”科技支撐碳達(dá)峰碳中和專項(xiàng)項(xiàng)目,，同時(shí)也被列為國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“氫加二氧化碳制甲醇技術(shù)研發(fā)與示范”項(xiàng)目,。

2023年，外三發(fā)電聯(lián)合華東理工大學(xué)提出適配外三發(fā)電機(jī)組的煙氣二氧化碳捕集制甲醇方案,。相比于傳統(tǒng)煤制甲醇工藝,，能耗降低70%以上，可以實(shí)現(xiàn)制甲醇全流程的碳中和,。

2024年4月,，項(xiàng)目獲得政府部門(mén)環(huán)評(píng)批復(fù)，進(jìn)入建設(shè)階段,。外三發(fā)電以高度的責(zé)任感,、使命感，高效推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),，通過(guò)常態(tài)化督查施工安全,、規(guī)范化審核重大方案、數(shù)字化掌控建設(shè)進(jìn)度,、精細(xì)化壓實(shí)施工質(zhì)量,，克服諸多不利因素，如期完成了招標(biāo)采購(gòu),、土建施工和設(shè)備安裝,、調(diào)試驗(yàn)收等工作，確保項(xiàng)目按期竣工,。

該項(xiàng)目成功驗(yàn)證了電廠二氧化碳捕集制甲醇的可行性,，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的火力發(fā)電捕集二氧化碳制高值化學(xué)品的技術(shù)路線，并為打通電力行業(yè)與化工行業(yè)協(xié)作的技術(shù)性和政策性瓶頸,、建立從二氧化碳到甲醇的完整產(chǎn)業(yè)鏈條進(jìn)行了先期探索,。后續(xù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將進(jìn)一步做好該示范試驗(yàn)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)工作，為建立碳中和產(chǎn)學(xué)研用平臺(tái)和合作機(jī)制,，以及實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電減碳增效提供重要借鑒,。