4月29日8時8分,，中廣核陸豐核電5號機組穹頂高質(zhì)量完成吊裝，標志著該臺“華龍一號”核電機組從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段,。

穹頂位于核島頂部,，是保障反應(yīng)堆廠房完整性和密封性的重要組成部分。陸豐核電5號機組穹頂由預(yù)埋件,、鋼板及焊接在外側(cè)的角鋼等部分構(gòu)成,，重量達238.5噸，面積相當于4個標準籃球場的大小,，是核島鋼襯里施工中整體吊裝就位的最大鋼構(gòu)件,。

“吊裝時，我們用1600噸履帶式吊車將穹頂提升到近20層樓的高空,，與僅有6毫米的核島鋼襯里筒體對接,，偏差需要控制到毫米級?！敝袕V核陸豐核電有限公司黨委書記,、董事長上官斌表示,，通過先決條件梳理,、三維激光掃描建模、有限元分析,、風(fēng)速實時監(jiān)測,、吊裝模擬演練等舉措，有效確保了穹頂?shù)跹b過程安全,、有序,、可控。最終,，耗時1小時8分鐘,，陸豐核電5號機組穹頂高精度一次吊裝成功。

據(jù)介紹，本次穹頂?shù)跹b項目團隊在吸取和借鑒同行項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,，以“工裝模塊化,、施工集約化”的思路，優(yōu)化穹頂拼裝施工工藝,，采用穹頂拼裝胎架支撐系統(tǒng),、激光智能跟蹤高效MAG自動焊（熔化極活性氣體保護電弧焊）等先進建造技術(shù)，實施焊接數(shù)字化,、BIM（建筑信息模型）可視化管理,，MAG焊接RT（射線檢測）合格率100%，穹頂整體尺寸一次驗收合格,，極大推進了核電施工的高端化,、智能化、綠色化發(fā)展,，以新質(zhì)生產(chǎn)力推進中廣核“華龍一號”項目建設(shè)實現(xiàn)“一臺比一臺好”目標,。

據(jù)悉，中廣核廣東陸豐核電項目規(guī)劃建設(shè)6臺百萬千瓦級核電機組,，全部建成后年發(fā)電量約520億度,，每年可減少標準煤消耗1570.4萬噸，減少二氧化碳排放4284.8萬噸,，相當于植樹造林約12萬公頃,。