1月2日,，四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司煉鐵廠3#高爐熱風(fēng)爐煙氣脫硫系統(tǒng)中控室監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示,，高爐熱風(fēng)爐煙氣顆粒物,、二氧化硫和氮氧化物排放濃度分別為0.92mg/m3、15.11mg/m3和43.15mg/m3,，低于煉鐵熱風(fēng)爐超低排放指標(biāo)限值10-50-200,，標(biāo)志著2024年12月25日至31日，德勝釩鈦利用半系統(tǒng)停機(jī)檢修并為熱風(fēng)爐煙氣脫硫,、軋鋼加熱爐煙氣脫硫等接口的超低排放改造項(xiàng)目成功運(yùn)行,，也標(biāo)志著公司全流程超低排放改造項(xiàng)目全部完成，比國家要求的2025年提前一年完成,，翻開了德勝釩鈦綠色發(fā)展的新篇章,。

鋼鐵企業(yè)超低排放是指對(duì)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施升級(jí)改造，大氣污染物有組織排放,、無組織排放以及運(yùn)輸過程滿足超低排放要求,。多年來,，德勝釩鈦認(rèn)真貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，科學(xué)謀劃,、統(tǒng)籌安排,，確定“整體推進(jìn)、分類實(shí)施”的工作原則,，全力推動(dòng)公司全流程超低排放改造工作,。2019年至2024年,，累計(jì)投入17億元資金,，完成了四大類27個(gè)超低排放改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)清潔運(yùn)輸管理系統(tǒng)完善,、大宗物料運(yùn)輸結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、料場(chǎng)“礦進(jìn)棚、煤進(jìn)倉”,、煙氣排放全脫硫脫硝,、環(huán)保設(shè)施在線監(jiān)控全覆蓋，依托2024年9月30日上線的德勝釩鈦環(huán)保管控治一體化平臺(tái),，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)施,、治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)管控，全面保障企業(yè)超低排放穩(wěn)定,、持續(xù),，從根本上改變鋼鐵企業(yè)高污染、高消耗,、高排放的傳統(tǒng)生產(chǎn)與消費(fèi)過程,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益與社會(huì)綜合效益最大化。目前,，德勝釩鈦正在開展超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè),，編制評(píng)估監(jiān)測(cè)報(bào)告，預(yù)計(jì)2025年下半年通過中鋼協(xié)評(píng)審,、公示,。

超低排放改造完成后，公司顆粒物將減排 359噸/年,、減排比例達(dá)56.02%,；二氧化硫?qū)p排844 噸/年、減排比例達(dá)82.18%,；氮氧化物將減排839噸/年,，減排比例達(dá)70.64%，大幅削減了區(qū)域環(huán)境大氣污染物排放,，促進(jìn)空氣質(zhì)量持續(xù)改善,。