4月10日7時(shí)56分,，經(jīng)起鉤,、懸停,、回轉(zhuǎn)、落鉤,、就位等系列標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作精準(zhǔn)實(shí)施后,，陸豐核電6號(hào)核島BRX反應(yīng)堆廠房鋼襯里模塊8順利吊裝完成，標(biāo)志著中國(guó)廣核集團(tuán)“華龍一號(hào)”堆型首個(gè)鋼襯里筒體全模塊化施工圓滿成功,。

陸豐核電6號(hào)機(jī)組采用了“華龍一號(hào)”堆型,，其反應(yīng)堆廠房鋼襯里首次采用了全模塊化建造技術(shù)。為確保中廣核在“華龍一號(hào)”堆型下首個(gè)鋼襯里筒體全模塊化施工順利推進(jìn),，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對(duì)鋼襯里筒體全模塊化吊裝開展了系統(tǒng)性工作,。從吊裝方案制定,、吊索具設(shè)計(jì)，到吊點(diǎn)與防變形設(shè)計(jì),、配重計(jì)算,，再到牛腿模塊拼裝、吊裝及就位全過程,，團(tuán)隊(duì)多次組織計(jì)算評(píng)估并反復(fù)優(yōu)化,；同時(shí)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)制作了牛腿下方支撐工裝,、安裝后防變形支撐工裝,、外側(cè)加強(qiáng)工裝以及模塊吊裝就位千斤頂工裝等一系列新型工裝。

鋼襯里全模塊化施工提升了施工效率與安全性,。一方面,，該技術(shù)使作業(yè)區(qū)域更為集中；另一方面,，通過將大量高空作業(yè)轉(zhuǎn)移至地面進(jìn)行,，與傳統(tǒng)施工模式相比更安全高效。在模塊化施工過程中,，大部分作業(yè)在地面完成,，不僅大幅改善了焊接作業(yè)環(huán)境、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，還便于施工質(zhì)量檢查與過程管控，從而顯著提升了施工管理的安全質(zhì)量水平,。特別是牛腿與鋼襯里筒體整體模塊,，為環(huán)吊就位創(chuàng)造了有利條件。同時(shí),，推動(dòng)了中廣核“華龍一號(hào)”堆型模塊化建造技術(shù)發(fā)展,。

隨著陸豐核電6號(hào)機(jī)組鋼襯里筒體全模塊化建設(shè)圓滿實(shí)施，中廣核形成了全套成熟,、可推廣的鋼襯里筒體全模塊化建設(shè)技術(shù),。這一成果為中廣核核電工程建設(shè)積累了寶貴的模塊化建造經(jīng)驗(yàn)。